Nachhaltiges Ressourcenmanagement
Ressourcen für die Herstellung von VMZINC
Zink ist ein natürliches Element
Zink ist ein natürliches Element. Es ist, in unterschiedlichen Konzentrationen, überall in der Umwelt vorhanden.
Beispielsweise kann die natürliche Konzentration an Zink von 0,01 bis 0,1 g / L in Meerwasser, von 5 bis 100 µg / l in frischem Wasser und 10 bis 300 mg / kg im Boden variieren. Im Durchschnitt beträgt die Konzentration an Zink in der Erdkruste, 70 mg / kg (1).
(1) “Zinc in the environment” - An introduction – IZA, 1997
Bodenschätze
Zinkbodenschätze sind in der ganzen Welt verbreitet. Zinkerz lässt sich in rund 50 Ländern finden.
Die Zinkgruben mit den höchsten jährlichen Kapazitäten sind:
- Rampura Agucha in Indien (670 Million Tonnen pro Jahr)
- Red Dog in den USA (555 Million Tonnen pro Jahr)
- Century in Australien (510 Million Tonnen pro Jahr)
- Antamina in Peru (370 Million Tonnen pro Jahr).
Zinkerz wird vor allem unter Tage abgebaut.
Verfügbarkeit der Bodenschätze
4 Begriffe werden verwendet, um die Verfügbarkeit von Bodenschätzen wie Zink und anderen Elementen zu beschreiben: Ressourcen, Reservebasen, Reserven und Bergbauproduktion.
Ressourcen : der Anteil von Zinkmineralien, die in der Erdkruste identifiziert sind und deren Menge sowie mineralogische Charakteristika einen Abbau wirtschaftlich realisierbar machen.
Reservebasen : der Anteil der identifizierten Ressourcen, die den aktuellen Bergbaukriterien mit ihren mineralogischen und geographischen Eigenschaften (in Bezug auf Technologien und deren Kosten) entsprechen.
Reserven : der Anteil der Reservebasen, die genau geprüft wurden (Qualität und Quantität) und für den Abbau in naher Zukunft vorgesehen sind.
Bergbauproduktion : der Anteil der Reserven, die gerade abgebaut werden.
Die Mengen der verschiedenen Bergbau "Ressourcen"
Nachhaltigkeit der Bodenschätze
Mehr als die Hälfte des Zinkerzes wird verwendet, um Stahl zu verzinken, um es vor Korrosion zu schützen. Ein Viertel wird als ein Grundelement in Legierungen (Druckguss und Messing Industrie) verwendet. Fast 10% kommen in der chemischen Industrie zum Einsatz und nur 6% wird für gewalztes Zink für Anwendungen an Gebäudehüllen eingesetzt.
Berücksichtigt man, dass 40% des weltweit verbrauchten Zinks aus recyceltem Zink stammt, (2) sowie die verfügbare Menge der Bodenschätze (1.900 Mt) und das Wachstum des Weltverbrauchs an Zink (zwischen 1,5 und 3% pro Jahr), ist eine nachhaltige Zinkversorgung über das nächste Jahrhundert gewährleistet.
(2)”Zinc Mine and Smelter Outlook” - Don Smale – International Lead and Zinc Study Group – Intergalva Conference, 10 to 15 June 2012.
Die Bodenschätze für VMZINC
Die Zinkerze, welche für die Herstellung von VMZINC verwendet werden, stammen hauptsächlich aus Amerika.
- 33% aus Nord Amerika (USA, Kanada)
- 20 % aus Europa (Finland)
- 17% aus Süd Amerika (Mexico, Chile und Peru)
Wenig graue Energie
Graue Energie ist die Energie, die notwendig ist um ein Produkt oder eine Dienstleistung herzustellen.
Der Wert der grauen Energie eines Bauproduktes ist der Indikator "Gesamtprimärenergieverbrauch". Er wird in Megajoule (MJ) gemessen und wird in der Umwelt-Produktdeklaration nach ISO 14025 Typ III benannt.
Die graue Energie, bezogen auf die Herstellung von 1 kg gewalztem VMZINC beträgt 56,4 MJ. Davon gehen 90% auf die Herstellung von hochreinem Primärzink. Recycling von Zink am Ende der Nutzungsdauer macht es möglich 39 MJ einzusparen, wenn es als Sekundärrohstoff verwendet wird. Für den gesamten Lebenszyklus einschließlich des Recyclings am Ende der Nutzungsdauer beträgt der Gesamtwert an grauer Energie 17,4 MJ (3).
Im Vergleich zu anderen Metallen die in der Gebäudehülle eingesetzt werden, ist die graue Energie, die zur Herstellung von gewalztem Zink notwendig ist, gering. Sie erfordert:
- 4-mal weniger Energie als erforderlich ist, um Primäraluminium zu produzieren,
- 2-mal weniger Energie als erforderlich ist, um primären Stahl zu produzieren.
(3) EPD für 1 kg gewalztem VMZINC
Recyclingmaterial
VMZINC ist Zink, das mit Kupfer und Titan entsprechend des europäischen Standards EN 988 legiert wird. Das hochreine primäre Zink, welches verwendet wird, um VMZINC zu fertigen stammt aus einer Mischung von mineralischen Rohstoffen und recycelten Materialien. Deren Anteil kann von Jahr zu Jahr (in der Regel zwischen 10 und 20% Recyclingmaterial) variieren.
Geht man davon aus, dass der Anteil an Recyclingmaterial des zur Herstellung von VMZINC verwendeten primären Zinks 21% (4) beträgt und dass 100% des Kupfers und Titans als bereits recycelte Legierungselemente hinzugefügt werden (5), hat VMZINC einen Anteil an recyceltem Material von 22%.
Der Recyclinganteil von gewalztem Zink beträgt in Europa durchschnittlich 95%. Altes gewalztes Zink wird nicht wieder zur Herstellung von Neuem recycelt, sondern in verschiedenen Anwendungsbereichen wie beispielsweise galvanisch verzinktem Stahl oder der Messingproduktion genutzt.
(4) Sustainable development report – Nyrstar – 2012
(5) VMZINC production sites data - 2012
ISO 14001 Zertifizierung für VMZINC Standorte
Die ISO 14001 Zertifizierung ist die internationale Umweltmanagement-Zertifizierung.
Nach ISO 14001 zertifiziert zu sein bedeutet, dass Umweltrisiken identifiziert, gemessen und reduziert oder eliminiert werden. Konkrete ehrgeizige Verbesserungsziele, ausgedrückt mit messbaren Umweltindikatoren werden in Mehrjahresplänen festgelegt und dann gemessen. Sie werden durch einen externen Prüfer und einer unabhängigen Stelle geprüft.
Alle VMZINC Zinkproduktionsstandorte sind nach ISO 14001 zertifiziert.
Alle Vorgänge im Zusammenhang mit dem Schmelzen, Gießen, Walzen, Vorbewitterung, Umarbeitung und Lagerung von VMZINC-Lösungen werden im Rahmen der ISO14001 Zertifizierung abgedeckt.
Weitere Themen
Der Werkstoff
Die Eigenschaften einer Legierung aus Zink mit Bestandteilen von Titan und Kupfer.
Gebäudebewertung
Ein Überblick über die Zertifizierungssysteme in verschiedenen Ländern.
EPDs
VMZINC hat für alle seine Oberflächenvarianten eine Umweltproduktdeklaration.