Rąbek stojący
- Dachy
- Klipsy
- Ukryte
- Na rąbek
- Rąbek stojący
- Elastyczne pokrycie dla skomplikowanych kształtów
- Łatwy i szybki montaż
- Bardzo dobra szczelność i odporność na wiatr
Prezentacja
Rąbek stojący to system polegający na łączeniu poszczególnych paneli VMZINC za pomocą odpowiednio uformowanych i zaginanych krawędzi na całej długości. Poszczególne etapy gięcia i zaginania krawędzi najlepiej wykonać za pomocą przeznaczonej do tego profilarki i zaginarki. Zastosowanie tych narzędzi znacznie skraca czas montażu i zapewnia wysoką estetykę wykonania.
Niewielka wysokość rąbków (25 lub 32 mm) oraz ich kształt idealnie pasują do nowoczesnego wyglądu pokrycia dachowego, nadając mu wygląd o dużej lekkości i regularności, podkreślając jednocześnie ich architektoniczne przeznaczenie.
System nadaje się również do skomplikowanych, pod względem formy, projektów i pozwala uzyskać bardziej zaawansowany technologicznie wygląd.
Technika rąbka stojącego jest szczególnie odpowiednia dla dużych powierzchni dachów oraz dla konstrukcji zlokalizowanych w regionach o surowym klimacie, gdzie często występują silne wiatry, ulewne deszcze i opady śniegu (klimat górski lub kontynentalny).
Podłoże
Przygotowane odpowiednio panele z blachy cynkowo-tytanowej montujemy na kompatybilnym podłożu ciągłym: deskowanie pełne z drewna o ph 4.5<7 lub z płyty OSB. Przy podłożach niekompatybilnych należy zastosować membranę separacyjną Delta VMZINC lub blachę cynkowo-tytanową VMZINC PLUS.
Zastosowanie
Dachy wentylowane płaskie lub łukowe o minimalnym spadku 5% (2,9o)
Dane techniczne
| Szerokości zwojów | 500, 650, 670 mm |
| Wymiary arkuszy | 1000 x 2000 mm |
| Grubości | 0,70 - 0,80 mm |
| Rozstaw rąbków | 430 mm (ze zwoju szer. 500) 580 mm (ze zwoju szer. 650) 600 mm (ze zwoju szer. 670) |
| Szerokość | 10 lub 20 mm |
Aspekty
Zobacz wszystkie aspekty-
ANTHRA-ZINC -
AZENGAR -
PIGMENTO blue -
PIGMENTO Brown -
PIGMENTO Green -
PIGMENTO Red
Dokumenty i rysunki
Proszę wpisz swój adres e-mail. Link do pobrania wyślemy Ci mailem.
Montaż
Zobacz filmy z montażuOpis
Na odpowiednio przygotowanym podłożu montujemy wstępnie wyprofilowanie panele za pomocą klipsów stałych i ruchomych. Poszczególne nachodzące na siebie krawędzie paneli zaginamy za pomocą zaginarki mechanicznej lub narzędzi ręcznych na podwójny rąbek. W zależności od nachylenia połaci należy wykonać poprzecznie łączenia typu pojedyncza agrafka, podwójna agrafka lub stopień.
-
Klipsy mocujące
Zastosowanie odpowiednich klipsów mocujących jest niesłychanie istotne dla prawidłowego funkcjonowania pokrycia. Klipsy mocujące zapewniają odpowienie mocowanie pokrycia do podłoża oraz umożliwiają kompensaję termiczną pokrycia.
Klipsy stałe VMZINC wykonane są ze stali nierdzewnej 304 o grubości 0.5 mm. W klipsach przesuwnych grubość elementu ruchomego wynosi 0.4 mm, a zakres przesuwu 70 mm.
W czasie montażu należy zwrócić szczególną uwagę na usytuowanie elementu ruchomego. W standardowych sytuacjach element ruchomy klipsa powinien być umiejscowiony w środku nacięcia podstawy. Wytrzymałość klipsów na rozrywanie wynosi 50 daN.
Do mocowania klipsów do podłoża zalecamy stosowanie odpowiednich wkrętów. Stosowanie innych sposobów mocowania (np. gwoździe) może znacznie obniżyć wytrzymałość pokrycia.
Rozstaw klipsów:
standardowo klipsy mocuje się co 330 mm, jednak ich rozstaw należy zawsze zweryfikować biorąc pod uwagę warunki klimatyczne i parametry pokrycia dachowego.
-
Podwójna agrafka
Dla spadków powyżej 11° (20%).
Łączenie „na podwójną agrafkę” jest zalecane dla spadków połaci powyżej 20%. Minimalna długość zakładki wynosi 200 mm uwzględniając górny klips mocujący. Długość zakładki powinna być odpowiednio zwiększona w trudnych warunkach klimatycznych (wzmożone opady deszczu i śniegu).
-
Pojedyncza agrafka
Łączenie „na pojedynczą agrafkę” z zakładką 50 mm może być stosowane dla spadków połaci powyżej 25° (47%).
W celu zapewnienia większej szczelności pokrycia VMZINC zaleca stosowanie łączenia „na podwójną agrafkę”.
-
Połączenia poprzeczne
W przypadku, gdy długość połaci przekracza maksymalną dopuszczalną długość paneli (10 m), zachodzi konieczność zastosowania połączeń podłużnych.
Wraz ze zmieniającymi się spadkami połaci stosujemy odpowiednie rodzaje połączeń.
-
Stopień
Tego typu połączenia stosujemy przy spadkach połaci od 3° (5%). Wysokość stopnia wynosi minimum 8 cm.
-
Strefy mocowania klipsów stałych
Poniższy rysunek przedstawia standardowe strefy montażu klipsów stałych w zależności od kąta nachylenia połaci.