Виробництво VMZINC
Історія виробництва цинку
Цинкові руди використовувалися ще в давнину для виготовлення латуні. Процес отримання металу шляхом нагрівання руди був складним, оскільки цинк випаровується за температури нижче 1000 °C.
Виробництво металу розвивалося в Індії з XII століття, а з XVII століття — також у Китаї. У Європі цинк тривалий час імпортували.
У 1743 році у Великій Британії вперше вдалося отримати цинк у плавильній печі. У 1805 році було здійснено перший прокат цинку, що відкрило можливість його широкого застосування у будівництві.
Виробництво цинку сьогодні
Сьогодні цинк виробляється методом електролізу. Після процесів випалу та вилуговування чистий метал осаджується на катоді за допомогою електричного струму. Чистота отриманого цинку — 99,995%.
Етапи виробництва VMZINC®:
Виготовлення сплаву
Після отримання чистого цинку до нього додають мідь і титан. Це формує титано-цинковий сплав із покращеними механічними та технологічними характеристиками. Рідкий сплав піддається безперервному литтю та первинній прокатці.
Вальцювання
Формується лита стрічка товщиною приблизно 16 мм. Контрольований процес охолодження забезпечує дрібнозернисту й однорідну структуру матеріалу. Подальші прокатні проходи доводять стрічку до необхідної товщини (наприклад, 0,7 або 0,8 мм). Температура, швидкість і ступінь деформації постійно контролюються.
Виробництво листів і стрічок
Отримані стрічки розрізаються та формуються у стандартні формати листів і рулонів. Виробничий процес гарантує мінімальні допуски за товщиною та стабільність параметрів.
Для попередньо патинованих і спеціально оброблених поверхонь застосовується додатковий етап, під час якого на поверхні цинку формується контрольована штучна патина.
Контроль якості
Усі властивості матеріалу контролюються на кожному етапі виробництва відповідно до вимог європейського стандарту EN 988. Система управління якістю підтверджена сертифікацією ISO 9001.
