Proprietà dello zinco
Un materiale naturale e durevole
Benefici dello zinco
Diverse ragioni giustificano l'uso di VMZINC per le coperture, i rivestimenti delle facciate e il drenaggio dei tetti.
Materiale estetico
VMZINC offre lo zinco titanio in 8 diverse e originali finiture superficiali, arricchendo la tavolozza dell'architetto. Grazie alla sua buona plasmabilità, sottolinea il volume dell'edificio, sia esso formato da superfici piane o curve. L'ampia gamma di varianti di superficie è il risultato del desiderio di artigiani e architetti di ottenere connessioni perfette, formazioni angolari, contorni di finestre, cornici, ecc. VMZINC è convincente anche in combinazione con altre superfici. Si fonde armoniosamente con altri materiali di rivestimento come ardesia, legno, pietra naturale, cemento o ceramica.
Un materiale incredibilmente resistente
Lo zinco è un materiale resistente alla corrosione e accumula uno strato protettivo, la cosiddetta patina. Questo strato protettivo consente di ottenere superfici assolutamente prive di manutenzione ed è responsabile dell'elevata resistenza alla corrosione dello zinco titanio. Questo strato molto denso e, se danneggiato, "autorigenerante", garantisce una protezione a lungo termine contro gli agenti atmosferici e mantiene molto bassa l'abrasione naturale. L'aspettativa di vita dello zinco titanio è di oltre 100 anni.
Materiale naturale riciclabile
Lo zinco è riciclabile al 100%. Oltre il 90% di questo materiale utilizzato nell'industria edile viene riciclato, il che lo distingue chiaramente da molti altri materiali da costruzione che sono solo agli inizi in materia di riciclaggio. La produzione di zinco richiede inoltre meno energia rispetto agli altri metalli importanti. Il bilancio energetico è ancora migliore per lo zinco riciclato. Questo eccellente risultato dimostra chiaramente il contributo di VMZINC allo sviluppo sostenibile.
Semplice da usare
La creatività degli architetti è illimitata e può essere perfettamente espressa con VMZINC. Il materiale può essere modellato in qualsiasi modo. Lo zinco può essere bordato, arrotondato, piegato e profilato. Ma anche forme complesse, difficili da realizzare con altri materiali, possono essere eseguite con VMZINC.
Lo zinco può essere utilizzato a partire da un'inclinazione del tetto di 3° fino all'installazione verticale. In questo modo, viene offerta un'intera gamma di possibilità di applicazione e progettazione in architettura, in cui è possibile tenere conto anche di dettagli complessi.
Lo zinco come materiale da costruzione - tutti i vantaggi dalla vostra parte.
La scelta di un materiale da costruzione dipende da diversi fattori, quali i costi, la destinazione d'uso, l'aspetto, il rispetto della salute e dell'ambiente o le proprietà tecniche.
Che si tratti di tetti, facciate o drenaggi, con lo zinco non ci sono problemi.
Per saperne di più sui vantaggi dello zinco.
Patina di formazione
La patina forma uno strato compatto, aderente e insolubile all’acqua, che impedisce ogni nuovo scambio tra l’ossigeno e lo zinco, controllando allo stesso tempo la velocità di corrosione dello zinco laminato, che resta a un livello debole.
- La superficie dello zinco metallico reagisce con l’ossigeno dell’aria (O2) in presenza d’acqua (H2O), per formare l’idrossido di zinco (Zn(OH)2).
- L’idrossido di zinco reagisce con il diossido di carbonio (CO2) presente nell’aria, per formare l’idrossicarbonato di zinco (2ZnCO3.3Zn(OH)2), il principale costituente della patina.
Il colore dello zinco titanio laminato a lucido è dovuto allo strato protettivo (patina) che si forma naturalmente nell'atmosfera. Questo strato protettivo consente di ottenere superfici assolutamente prive di manutenzione (zinco titanio) ed è responsabile dell'elevata resistenza alla corrosione dello zinco titanio.
In una prima fase, sulla superficie dello zinco si formano ossido e idrossido di zinco solubili in acqua. Successivamente si forma il carbonato di zinco basico per mezzo della CO2 presente nell'atmosfera. Grazie alla formazione dello strato protettivo, l'esterno dello zinco titanio, inizialmente argenteo-pallido, si trasforma in una patina grigio-blu opaca. La patina cresce gradualmente fino a formare una superficie omogenea. Questo strato molto denso e, se danneggiato, "autorigenerante", garantisce una protezione a lungo termine contro gli agenti atmosferici e mantiene molto bassa l'abrasione naturale. A seconda del tipo di utilizzo, dell'ubicazione e delle condizioni atmosferiche, si può prevedere una durata di vita (fino alla metà dello spessore originale) di oltre 80 anni.
Non è possibile prevedere con esattezza il tempo necessario per la formazione dello strato protettivo, poiché questo dipende dalle condizioni atmosferiche, dall'orientamento delle superfici del tetto e delle facciate (lato meteo) e dalle condizioni locali per quanto riguarda la composizione dell'aria. Inoltre, la formazione dello strato protettivo richiede più tempo sulle superfici verticali rispetto a quelle inclinate (superfici del tetto). Il processo di invecchiamento può durare fino a diversi anni per le superfici delle facciate.
Nel caso di una combinazione di superfici inclinate e verticali in zinco titanio e laddove si desideri una superficie omogenea fin dall'inizio, si consiglia l'uso di VMZINC pre-temprato o inciso. Sono disponibili i seguenti prodotti: QUARTZ-ZINC® e ANTHRA-ZINC®, le quattro diverse tonalità di PIGMENTO® o AZENGAR®.
Il materiale zinco
VMZINC è una lega di zinco titanio secondo la norma DIN EN 988, basata su zinco fine ottenuto per via elettrolitica di elevata purezza 99,995% Zn secondo la norma DIN EN 1179 e piccoli componenti di lega di titanio e rame. Il rame aumenta la resistenza alla trazione in questa lega, il titanio migliora la resistenza alla rottura per scorrimento, entrambi insieme riducono l'espansione termica lineare (0,022 mm/m°K).
Caratteristiche importanti sono anche la lavorabilità indipendente dalla direzione di laminazione, la ridotta fragilità a freddo e l'aumento del limite di ricristallizzazione, il che significa che la formazione di grani grossi inizia solo a temperature superiori a 300 °C (importante per i lavori di brasatura).
min. | max. | |
|---|---|---|
Titanio | 0.06% | 0.20% |
Rame | 0.08% | 1.00% |
Specifiche meccaniche-tecnologiche | |
|---|---|
| Abbreviauzione | Zn |
| Tolleranza Spessaro secondo EN 988 | < 0,03 mm |
| Tolleranza Spessaro secondo RAL-RG 681 | < 0,025 mm |
| Densità | ~ 7,2 kg/dm3 |
| Espansione termica | 0,022 mm/m K |
| Punto di fusione | ~ 418 °C |
| 0,2%-(Allungamento-) limite Rp 0,2 | > 100N/mm2 |
| Resistenze alla trazione Rm | > 150N/mm2 |
| Allungamento a rottura Ap | > 40% |
| Tempo di snervmento per 1% l'allungamento/anno | 50N/mm2 |
| Durezza Vickers HV 1/15 | > 40 |
| Conducibilità termica | 109 W/mK |
| Modulo di elasticità | min 80.000 N/mm2 |
| Comportamento al fuoco (DIN 4102) | incombustibile (materiale da costruzione di classe A1) |
| Resistenza ai raggi UV | si |
| Magnetico | no |
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Rissorse
Da dove provengono le risorse per la produzione di VMZINC?
Utilizzo
Lo zinco è caratterizzato da una durata estremamente lunga, fino a 100 anni.