Les caractéristiques du Zinc
Le zinc est un matériau naturel et durable
Avantages du zinc titane
Plusieurs raisons pour l'utilisation du VMZINC en toiture, en façade et pour l'évacuation des eaux pluviales.
Un matériau esthétique
VMZINC propose le zinc-titane en 8 différentes et originales surfaces, enrichissant ainsi la palette de l'architecte. Grâce à sa bonne malléabilité, il met en valeur le volume du bâtiment, que celui-ci soit constitué de surfaces planes ou courbes. La grande diversité des surfaces répond au souhait des ferblantiers et des architectes de réaliser des raccords, des angles, des encadrements de fenêtres, des moulures, etc. VMZINC convainc également en association avec d'autres surfaces. Il s'intègre harmonieusement à d'autres matériaux de revêtement, tels que l'ardoise, le bois, la pierre naturelle, le béton ou la céramique.
Une durée de vie très longue
Le zinc est un matériau résistant à la corrosion extérieure en développement une patine qui lui confère une durée de vie exceptionnelle. Cette patine gris clairs permet d'obtenir des surfaces absolument sans entretien et est responsable de la grande résistance à la corrosion du zinc-titane. Cette patine très étanche et "autocicatrisante" en cas de blessure offre une protection à long terme contre les intempéries et limite l'érosion naturelle. L'espérance de vie du zinc-titane est largement supérieure à 100 ans.
Recyclage d'un matériau naturel
Le zinc est un métal respectueux de l’environnement, bénéficiant d’un bilan énergétique global favorable.
100% des produits en zinc laminé ou façonné arrivés en fin de cycle sont recyclables et 95% le sont réellement.
Sa fabrication consomme peu d’énergie comparativement à d’autres métaux utilisés dans le bâtiment.
Le zinc possède donc bel et bien une large avance sur de nombreux matériaux encore balbutiants sur les voies du recyclage.
Mise en oeuvre simple
La créativité des architectes est sans limites, le zinc également. Grâce à sa malléabilité il épouse les formes les plus originales, souligne la volumétrie du bâtiment et se travaille facilement : décrochés, dénivelés ou angles particuliers ne constituent pas un obstacle pour une conception en VMZINC.
En toiture comme en façade, le zinc de VMZINC offre une grande liberté de conception :
- Le matériau s’adapte à tous les régimes de pente à partir de 5 % et jusqu’à la verticale.
- Il épouse des formes complexes difficilement réalisables avec d’autres matériaux et se plie aux faibles rayons de courbure grâce à une malléabilité inégalée.
Le couvreur peut aisément travailler les évacuations pluviales et opérer des finitions complexes sur site, travail impossible notamment avec le PVC qui ne possède pas cette malléabilité.
Le zinc comme matériau de construction - tous les avantages de votre côté
Le choix d'un matériau de construction dépend de différents facteurs tels que le coût, l'utilisation prévue, l'aspect, le respect de la santé et de l'environnement ou les propriétés techniques.
Une toiture, une façade, des ornements ou pour le système d'évacuation des eaux pluviales - avec le zinc, aucun problème.
Formation de la patine
- La surface du métal réagit avec l'oxygène (O2) contenu dans l'air en présence d'eau (H2O), ce qui produit de l'hydroxyde de zinc (Zn(OH)2).
- L'hydroxyde de zinc réagit avec le dioxyde de carbone (CO2) de l'air et se transforme en carbonate d'hydroxyde de zinc (2ZnCO3.3Zn(OH)2), le principal composant de la patine.
La couleur du zinc titane naturel de laminage est due à la couche de protection (patine) qui se forme naturellement dans l'atmosphère. Cette couche protectrice permet d'obtenir des surfaces absolument sans entretien (zinc titane) et est responsable de la haute résistance à la corrosion du zinc titane.
Dans une première étape, de l'oxyde de zinc et de l'hydroxyde solubles dans l'eau se forment à la surface du zinc. Le CO2 de l'atmosphère produit ensuite du carbonate de zinc basique. La formation d'une couche protectrice transforme l'aspect extérieur du zinc-titane, d'abord argenté et pâle, en une patine gris-bleu mate. Cette patine s'agglomère progressivement pour former une surface homogène. Cette couche très dense et "auto-cicatrisante" en cas de blessure offre une protection à long terme contre les intempéries et maintient l'érosion naturelle à un niveau très bas. Selon le type d'utilisation, l'emplacement et les conditions atmosphériques, on peut s'attendre à une durée d'utilisation (atteinte de la moitié de l'épaisseur initiale) de plus de 80 ans.
Il n'est pas possible de prévoir concrètement dans quel délai la formation de la couche de protection sera achevée, car cela dépend des conditions météorologiques, de l'orientation des surfaces de toitures et de façades (côté exposé aux intempéries) et des conditions locales concernant la composition de l'air. De plus, la formation d'une couche de protection prend plus de temps sur les surfaces verticales que sur les surfaces inclinées (toitures). Le processus d'exposition aux intempéries peut prendre jusqu'à plusieurs années pour les surfaces de façade.
Dans le cas d'une combinaison de surfaces en zinc titane inclinées et verticales et là où une surface homogène est souhaitée dès le départ, il est donc recommandé d'utiliser du VMZINC prépatiné ou gravé. Le choix se fait ici : QUARTZ-ZINC® et ANTHRA-ZINC®, les quatre teintes différentes de PIGMENTO® ou AZENGAR®.
Le matériau zinc
VMZINC est un alliage de zinc-titane selon la norme DIN EN 988 à base de zinc fin obtenu par électrolyse d'un degré de pureté élevé de 99,995% Zn selon la norme DIN EN 1179 et de faibles composants d'alliage de titane et de cuivre. Dans cet alliage, le cuivre augmente la résistance à la traction, le titane améliore la résistance à la fatigue, les deux ensemble réduisent la dilatation thermique linéaire (0,022 mm/m°K).
Les caractéristiques importantes sont également l'usinabilité indépendamment du sens de laminage, une fragilité à froid réduite ainsi qu'une limite de recristallisation élevée, ce qui signifie que la formation de gros grains ne commence qu'à des températures supérieures à 300 °C (important pour les travaux de brasage).
min. | max. | |
|---|---|---|
Titane | 0.06% | 0.20% |
Cuivre | 0.08% | 1.00% |
| Propriétés physiques | |
|---|---|
| Caractère initiale | Zn |
| Tolérance épaisseur selon EN 988 | < 0,03 mm |
| Masse volumique | 7.2 kg/dm³ |
| Coefficient de dilatation (dans le sens du laminage) | 0.022 mm/m/°C |
| Point de fusion | 418°C |
| 0,2%-(Elasticité-) Limite Rp 0,2 | > 100N/mm2 |
| Résistance à la taction | > 150N/mm2 |
| Allongement à la rupture | ≥ 35 % |
| Limie d'allongement dans le temps 1% Allongement/an | 50N/mm2 |
| Dureté d'Vickers HV 1/15 | ≥ 45 HV |
| Conductivité thermique | 109 W/mK |
| Module d'elasticité | min 80.000 N/mm2 |
| Réaction au feu (EN 13501) | Classe de matériaux de construction: A1 incombustible |
| Résistance aux UV | oui |
| Magnétique | non |
Le zinc et la vie
Le zinc est naturellement présent dans l'environnement et a une influence importante sur les organismes.
DEP
VMZINC dispose de déclarations environnementales produits pour tous ses aspects de surface
