Criterios de dimensiones
Para colocar el zinc en las mejores condiciones, es fundamental conocer las diferentes técnicas de montaje que varían según el tamaño de las láminas de zinc y que determinan la estanqueidad de toda la cubierta.
Chapas de zinc
De los límites dimensionales de las chapas y chapas largas resultan las diferentes técnicas de montaje longitudinal o uniones transversales. La elección juiciosa de estas técnicas determina la estanqueidad de toda la cubierta.
Son los condicionantes mecánicos y esencialmente las cargas climáticas (nieve y presión dinámica del viento) las que condicionan los límites de anchura y espesor de la cubierta de zinc laminado.
Hay que tener en cuenta que reducir el ancho de las láminas, aumentar su espesor o aumentar el número de patas de fijación son medios que actúan simultáneamente para asegurar la buena resistencia de una cubierta al viento (dependiendo del clima, la exposición y la altura) del edificio, y por tanto su estanqueidad.
Longitud
La correcta gestión de la dilatación del material requiere el correcto posicionamiento de las patas de fijación (fijas y correderas).
La longitud máxima depende de la pendiente de la cubierta:
Pendiente :
Pendiente entre : 5% et 20% (3° à 11°)
L1 = 10 m y L2 = 5 m en el caso de cumbrera o resalte.
L2 = 0 si la cabeza queda atrapada en una grapa (simple o doble).
Pendiente de 20 % à 60 % (11° a 34°) = longitud máxima 13 metros
L1 = 10.00 m y L2 = 3.00 m en el caso de cumbrera o resalte.
L2 = 0 si la cabeza queda atrapada en una grapa (simple o doble).
Pendiente entre 60% y 173 % (30° à 60°) = longitud máxima 10 metros
Pendiente superior a 173 % (100°) =
longitud máxima 6 metros (Este es el caso del revestimiento)
Con longitudes más largas, los fenómenos de expansión/contracción ya no pueden ocurrir libremente bajo el efecto de la gravedad y la manipulación se vuelve difícil.
También es importante mantener ciertas holguras para permitir al metal la posibilidad de expandirse sin restricciones al nivel de los acabados:
- en la cumbrera (si la parte fija no está en la parte superior de la hoja),
- al nivel de las uniones transversales (juego de la tira superior con respecto a la tira inferior, fijada a su vez en la cabeza),
- a nivel de las uniones longitudinales (expansión transversal de las hojas largas),
- al alcantarillado (a calcular según el largo de las hojas).
Ancho
El ancho desarrollado de 500 mm es utilizable en todas las áreas y lugares.
El ancho desarrollado de 650 mm debe evitarse en la zona 4 cualquiera que sea el lugar y en la zona 3 el lugar expuesto.
La limitación de los anchos permite evitar el aleteo por el viento y el desgarro del metal asegurando una mejor distribución del número de patas de fijación.
En climas de montaña y de mar o cuando todavía exista incertidumbre sobre los datos del clima de viento, nos limitaremos a anchos de 500 mm.
En revestimiento nos limitaremos a anchos de 500 mm por motivos de densidad de colocación.
El ancho máximo depende de la región del viento, siguiendo las reglas N.V.65 - mod. dic. 99 (ver mapa de viento).
| Zona viento | Exposición | Ancho chapas (mm) |
|---|---|---|
| 1 | Todos los lugares | 650 o 500 |
| 2 | Protegido, Normal y Expuesto | 650 o 500 |
| 3 | Protegido, Normal y Expuesto | 650 o 500 500 |
| 4 | Todos los lugares | 500 |
| 5 | Todos los lugares | 500 |
Espesor
Los espesores comúnmente disponibles son :
- 0,65 mm,
- 0,70 mm,
- 0,80 mm.
En regiones montañosas se requiere un espesor mínimo de 0,70 mm (choques térmicos importantes).
En revestimiento se aumentará el espesor para aumentar la rigidez de los paneles. Se elegirá un espesor de 0,70 mm, 0,80 mm o 1 mm en función del tipo de perfil.